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先進封裝之2.5D與3D封裝技術的優缺點全面對比,與芯片清洗劑介紹

合明科技 ?? 3143 Tags:3D封裝2.5D封裝先進封裝芯片封裝清洗

2.5D封裝定義與特點

2.5D封裝技術作為一種先進的封裝技術,它的定義和特點對于理解其在電子系統中的應用和優勢至關重要。

定義

2.5D封裝技術的定義可以從幾個不同的角度來解釋。首先,它是一種介于傳統2D封裝和3D封裝之間的過渡技術1。這種技術通過使用硅中介層(Silicon Interposer)和硅通孔(Through-Silicon Via, TSV)實現芯片之間的垂直電氣連接,從而提高系統的整體性能。2.5D封裝還可以被視為一種異構芯片封裝,能夠實現多個芯片的高密度線路連接,集成為一個封裝3。

特點

2.5D封裝技術的主要特點包括:

高性能

硅中介層提供了高密度的互連,使得芯片之間的數據傳輸速度大大提高。這一點在搜索結果中得到了明確的闡述,指出2.5D封裝技術的關鍵在于硅中介層的設計和制造,以及硅通孔(TSV)技術實現的垂直互連1。

靈活性

2.5D封裝可以集成不同工藝、不同功能的芯片,實現了異構集成。這種靈活性使得2.5D封裝在實際應用中具有更大的適應性和可能性1

可擴展性

通過增加硅中介層的面積和TSV的數量,可以方便地擴展系統的功能和性能。這意味著2.5D封裝技術能夠適應未來技術發展的需求,容易進行升級和擴展1。

制造成本相對較低

盡管2.5D封裝技術存在一些挑戰,如制造成本高,但相比于3D封裝技術,2.5D封裝的制造工藝相對較為成熟,成本相對較低。這使得2.5D封裝成為了許多電子系統制造商的首選封裝技術12。

熱管理問題

由于多個芯片緊密集成,熱密度較高,需要有效的熱管理方案。這是2.5D封裝技術面臨的一個重要挑戰,需要在設計和制造過程中考慮到熱管理和散熱問題

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3D封裝定義與特點

3D封裝技術是一種先進的集成電路封裝技術,它通過在垂直方向上堆疊多個芯片,實現了更高的封裝密度和性能。以下是根據搜索結果整理的3D封裝的定義和主要特點:

定義

3D封裝,又稱為3D晶圓級封裝(WLP),是一種封裝技術,它允許在不改變封裝體尺寸的前提下,在同一個封裝體內于垂直方向疊放兩個以上芯片。這種技術起源于快閃存儲器(NOR/NAND)及SDRAM的疊層封裝12。

主要特點

多功能性與高效能

3D封裝的主要特點是多功能、高效能。它可以使得單位體積上的功能及應用成倍提升12

大容量高密度

3D封裝能夠實現大容量高密度,這是因為在垂直方向上增加了芯片的堆疊,從而顯著提高了封裝密度12

低成本

除了提供高性能之外,3D封裝還具有較低的成本,這使得它在商業上更具吸引力12。

封裝趨勢與分類

封裝趨勢是疊層封(PoP),低產率芯片似乎傾向于PoP。另一方面,多芯片封裝(MCP)方法被用于高密度和高性能的芯片。此外,系統級封裝(SiP)技術也是主要趨勢之一,其中邏輯器件和存儲器件都在各自的工藝下制造,然后在一個SiP封裝內結合在一起12。

高速度、高性能、高可靠性

多芯封裝(MCP)技術追求高速度、高性能、高可靠性和多功能,而不只是像一般混合IC技術那樣以縮小體積重量為主12。

散熱問題與可靠性限制

雖然3D封裝帶來了許多優勢,但它也帶來了散熱問題,并且在長期可靠性方面有所限制。這是因為高效能運算、人工智能等應用興起以及TSV技術的逐漸成熟,越來越多的CPU、GPU和記憶體開始采用3D封裝。3D領域主要有臺積電的SoIC、英特爾的Foveros、三星的X-Cube3。

結構復雜性與散熱設計挑戰

3D封裝結構較為復雜,散熱設計及可靠性控制都比2D芯片封裝更具挑戰性。研究3D封裝結構設計與散熱設計具有非常迫切的理論意義和實際應用價值4。

高度集成與信號傳輸速度提升

3D封裝體內部單位面積互連點數大大增加,集成度更高,外部連接點數也更少,從而提升了IC芯片工作穩定性。此外,3D封裝能夠顯著縮短芯片間導線長度,從而提升信號傳輸速度,降低了信號時延與線路干擾,深入提升了電氣性能.

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2.5D封裝與3D封裝的異同

2.5D封裝與3D封裝的主要區別在于其互連方式和集成度。2.5D封裝通常在中介層上進行布線和打孔,而3D封裝則是在芯片上直接打孔和布線,實現電氣連接上下層芯片。2.5D封裝的代表技術包括英特爾的EMIB、臺積電的CoWoS和三星的I-Cube,而3D封裝則以英特爾和臺積電的一些高端處理器為例。

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2.5D封裝通常被視為是結合了2D和3D特點的中間技術,因為它使用了中介層和一些3D封裝的特性,但它避免了3D封裝中直接在芯片上制作TSV的復雜性和成本。


2.5D封裝與3D封裝的異同

2.5D封裝和3D封裝都是新興的半導體封裝技術,它們都可以實現芯片間的高速、高密度互連,從而提高系統的性能和集成度。以下是它們的一些主要異同點:

1. 互連方式的不同

2.5D封裝是通過TSV(Through Silicon Vias)轉換板連接芯片,而3D封裝則是將多個芯片垂直堆疊在一起,并通過直接鍵合技術實現芯片間的互連。在2.5D結構中,兩個或多個有源半導體芯片并排放置在硅中介層上,以實現極高的芯片到芯片互連密度。而在3D結構中,有源芯片通過芯片堆疊集成,以實現最短的互連和最小的封裝尺寸13。

2. 制造工藝的不同

2.5D封裝需要制造硅基中介層,并且需要進行微影技術等復雜的工藝步驟;而3DIC封裝則需要進行直接鍵合技術等高難度的制造工藝步驟13。

3. 應用場景的不同

2.5D封裝通常應用于高性能計算、網絡通信、人工智能、移動設備等領域,具有較高的性能和靈活的設計;而3DIC封裝通常應用于存儲器、傳感器、醫療器械等領域,具有較高的集成度和較小的封裝體積14。

4. 技術特點和優勢

2.5D封裝的概念與2.5D封裝類似,但與傳統2.5D封裝的區別在于沒有TSV。因此,EMIB技術具有封裝良率正常、無需額外工藝、設計簡單等優點。臺積電的CoWoS技術也是一種2.5D封裝技術,根據中介層的不同,可分為三類:CoWoS_S(使用Si襯底作為中介層)、CoWoS_R(使用RDL作為中介層)、CoWoS_L(使用小芯片(Chiplet)和RDL作為中介層)。三星的I-Cube也是2.5D封裝技術的一種解決方案34

另一方面,3D封裝技術如臺積電的SoIC技術,屬于3D封裝,是wafer-on-wafer鍵合技術。SoIC技術采用TSV技術,可以實現非凸點鍵合結構,將許多不同性質的相鄰芯片集成在一起。SoIC技術將同類和異構小芯片集成到單個類似SoC的芯片中,該芯片具有更小的尺寸和更薄的外形,可以單片集成到高級WLSI(又名CoWoS和InFO)中。新集成的芯片從外觀上看是一顆通用SoC芯片,但內嵌了所需的異構集成功能。

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先進封裝芯片封裝清洗劑選擇:

水基清洗的工藝和設備配置選擇對清洗精密器件尤其重要,一旦選定,就會作為一個長期的使用和運行方式。水基清洗劑必須滿足清洗、漂洗、干燥的全工藝流程。

污染物有多種,可歸納為離子型和非離子型兩大類。離子型污染物接觸到環境中的濕氣,通電后發生電化學遷移,形成樹枝狀結構體,造成低電阻通路,破壞了電路板功能。非離子型污染物可穿透PC B 的絕緣層,在PCB板表層下生長枝晶。除了離子型和非離子型污染物,還有粒狀污染物,例如焊料球、焊料槽內的浮點、灰塵、塵埃等,這些污染物會導致焊點質量降低、焊接時焊點拉尖、產生氣孔、短路等等多種不良現象。

這么多污染物,到底哪些才是最備受關注的呢?助焊劑或錫膏普遍應用于回流焊和波峰焊工藝中,它們主要由溶劑、潤濕劑、樹脂、緩蝕劑和活化劑等多種成分,焊后必然存在熱改性生成物,這些物質在所有污染物中的占據主導,從產品失效情況來而言,焊后殘余物是影響產品質量最主要的影響因素,離子型殘留物易引起電遷移使絕緣電阻下降,松香樹脂殘留物易吸附灰塵或雜質引發接觸電阻增大,嚴重者導致開路失效,因此焊后必須進行嚴格的清洗,才能保障電路板的質量。

合明科技研發的水基清洗劑配合合適的清洗工藝能為芯片封裝前提供潔凈的界面條件。


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