一、軍工企業使用錫膏的注意事項

軍工企業在使用錫膏時需要注意多個方面，以確保產品的質量和可靠性。以下是基于搜索結果整理的注意事項：

錫膏的選擇和存儲

錫膏成分和特性

選擇錫膏時，需要考慮錫膏的成分，主要包括錫、銀、銅等元素。這些元素之間的冶金反應會影響錫膏的應用溫度、固化機制以及機械性能。特別是在錫/銀/銅系統中，銀和銅的加入是為了替代原來的鉛成分，從而符合無鉛焊料的要求1。

錫膏存儲條件

錫膏應存放在冰箱內，溫度控制在0-10℃范圍內，未開封的錫膏使用期限為6個月，開封后的錫膏使用期限為24小時。開封前需要將錫膏溫度回升到使用環境溫度（25℃），并充分攪拌12。

錫膏的使用過程

使用過程中的注意事項

使用錫膏時，需要注意的是開封后的錫膏應至少攪拌5分鐘，使錫膏中的各成分均勻，降低錫膏的黏度。如果錫膏置于鋼網上超過30分鐘未使用，應重新攪拌再使用。此外，根據印刷板的幅面及焊點的多少，決定第一次回到鋼網上的錫膏量。錫膏印刷后應在24小時內貼裝完，超過時間應把錫膏清洗后再重新印刷2。

錫膏的回收和再利用

對于未使用的錫膏，應將其存放在另一個容器中，避免與新鮮錫膏混合。若需要混合使用新舊錫膏，建議以1/4的舊錫膏與3/4的新鮮錫膏的比例均勻攪拌一起2。

安全管理和維護

防止污染和交叉感染

在操作過程中，應避免焊錫膏與皮膚直接接觸。操作人員應遵守安全操作規程，佩戴必要的防護裝備。此外，取出的錫膏要盡快使用，以減少與空氣接觸的機會，防止氧化和其他形式的污染3。

環境控制

確保作業環境的溫度和濕度適宜，一般建議室內溫度控制在22-28℃，濕度保持在30-60%。這有助于保持錫膏的最佳印刷性能2。

通過遵守上述注意事項，軍工企業可以有效地使用錫膏，保證焊接質量和生產效率。

二、軍工企業電路板干凈度要求與標準

軍工企業對電路板的干凈度要求極高，這主要是因為電路板的干凈度直接影響到設備的性能和穩定性。以下是根據搜索結果整理的軍工企業電路板干凈度的具體要求和標準35：

1. 清潔度的重要性

電路板在生產過程中會累積各種污垢和殘留物，這些污垢和殘留物可能會影響電路板的性能，甚至可能導致間歇性的功能問題。因此，清潔度是保證電路板正常運行的關鍵因素之一3。

2. 清潔方法和技術

軍工企業使用的電路板清洗劑通常是洗板水、水基清洗劑，這種清洗劑可以在噴淋設備中進行清潔，通常需要超過10分鐘才能達到理想的清潔效果。然后通過熱風風干。需要注意的是，黑色的阻焊油電路板清洗后可能會有霧蒙的感覺，因此在清洗前需要先試清洗1。

3. 清潔度標準

對于軍用板，一般遵守將氯化鈉污染水平保持在10.06μg/in2或1.56μg/cm2以下的通用規范。這是因為更高水平的離子污染物可能會留在阻焊層下方，最終影響阻焊層的附著力，導致起泡、空洞，最終導致阻焊層剝落3。

4. 清潔度檢測

為了確保清潔度達到標準，軍工企業會定期測試清潔流程，并定期將樣品提交給第三方服務提供商進行測試，使用溶劑萃取或ROSE測試的標準電阻率，符合IPC6012。此外，無人板的清潔度標準也會遵循標準IPC-57043。

5. 質量檢驗

軍工企業對電路板的質量檢驗也非常嚴格。除了外觀檢驗外，還需要進行連通性檢驗和可焊性檢驗。這些檢驗標準通常包括導線圖形的完整性、PCB線路板表面是否光滑、平整、是否有凹凸點或劃傷，以及導線寬度、外形是否符合要求等

軍工企業電路板清洗工藝的選擇

 選擇合適的清洗工藝是非常重要的。不同的產品可能需要不同的清洗工藝。例如，批量式清洗工藝適合產量不太穩定的產品，因為它可以根據生產線流量進行靈活操作，降低設備的消耗和清洗劑的消耗，降低成本而達到工藝技術要求。而在線連續通過式清洗工藝則適合產量穩定，批量大的產品，因為它能夠連續不斷地進行清洗流量的安排，實現高速高效率的產品生產，保證清洗質量。

 總的來說，電路板水基清洗工藝是一種有效的清洗方法，它能夠有效地去除電路板上的各種污漬，同時又具有環保、安全等優點。然而，在實際應用中，還需要根據具體的產品和生產條件來選擇合適的清洗工藝和設備。

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