因為專業
所以領先
新能源汽車領域中,FPC (柔性電路板)已成為大部分新車型的主要選擇,得到廣泛應用。它以柔性覆銅板為基材,具有配線組裝密度高、彎折性好、輕量化、工藝靈活等特點。
通過機構調研顯示,寧德時代和比亞迪已經在 Pack 環節批量化應用FPC,而這兩家企業也是國內動力電池的第一梯隊。據公開信息顯示,特斯拉、國軒高科、中航鋰電、塔菲爾、欣旺達、孚能等企業也紛紛開始應用FPC.目前,FPC已成為絕大部分新能源汽車新車型的最主要選擇,在新上市的新能源汽車中得到了廣泛應用。
FPC(柔性電路板)介紹
柔性電路板(FPC,Flexible Printed Circuit)是以柔性覆銅板為基材制成的一種電路板,作為信號傳輸的媒介應用于電子產品的連接,具備配線組裝密度高、彎折性好、輕量化、工藝靈活等特點。FPC一般可分為單層 FPC、雙層 FPC、多層 FPC 和軟硬結合板。
FPC(柔性電路板)相比傳統線束,FPC 在汽車電子尤其智能汽車上是重要趨勢,在電池 BMS、車輛照明系統、門控系統、攝像頭模組等方面有突出優勢。其高度集成、可自動化組裝、超薄厚度、超柔軟度等特點,能滿足高密度、小型化等需求,還可降低成本。FPC 替代銅線線束趨勢明確,已在動力電池模組中廣泛應用,可實現自動化組裝,降低人工成本。此外,FPC 還向 CCS 集成,其組成材料包括絕緣薄膜和導體等。
FPC(柔性電路板)清洗在電子制造過程中具有重要的必要性和好處。
清洗FPC電路板能夠有效去除電路板表面的污染物,如油污、灰塵和焊渣等,保證電路板組件的純凈度,提高電路板組件的電氣性能,預防電氣短路和電阻變化等問題的發生。
同時,PCBA電路板組件清洗還能增強電路板的可靠性,通過去除雜質和殘留物,確保焊接的可靠性,提高電子產品的長期使用穩定性。
此外,清洗還能改善電路板的導熱性能,通過去除熱導介質和粘合劑等雜質,提高散熱效果,保護電子元器件。
最后,清洗過程中使用的環保清洗劑和清洗工藝能夠減少對環境的污染,符合環保要求。
FPC柔性電路板清洗:
柔性電路板上存在多種多樣的污染物,能夠歸成離子型與非離子型這兩大類。離子型污染物在接觸到環境中的濕氣后,在通電時會發生電化學遷移,形成樹枝狀的結構體,導致出現低電阻通路,使柔性電路板的功能受損。非離子型污染物能夠穿透 PCB 的絕緣層,在 PCB 板表層下產生枝晶。除了離子型和非離子型污染物之外,還有粒狀污染物,像焊料球、焊料槽內的浮點、灰塵以及塵埃等,這些污染物會引發焊點質量下降、焊接時焊點拉尖、產生氣孔、短路等各種不良現象。
一般來說,人們覺得清洗表面貼裝組件相當困難,這是因為有時表面貼裝元件和柔性電路板之間的托高高度很低,形成了極其微小的間隙,有可能截留助焊劑,致使在清洗過程中難以將助焊劑去除。其實,如果在選擇清洗工藝和設備時加以留意,并且讓焊接和清潔工藝得到恰當的控制,那么清洗表面貼裝組件就不應存在問題,即便是使用了具有侵蝕性的助焊劑。然而必須要強調的是,在使用侵蝕性水溶性助焊劑時,良好的工藝控制是必不可少的。
鑒于柔性電路板電子制程精密焊后清洗的不同需求,合明科技在水基清洗領域擁有頗為豐富的經驗,針對具有低表面張力、低離子殘留、需配合不同清洗工藝使用的情況,自主研發出了相對完整的水基系列產品,精細化地對應涵蓋了從半導體封裝到 PCBA 組件終端,其中包含水基清洗劑和半水基清洗劑,堿性水基清洗劑以及中性水基清洗劑等。具體體現為,在同等清洗力的條件下,合明科技的兼容性更為優良,兼容的材料更為廣泛;在同等兼容性的前提下,合明科技的清洗劑可清洗的錫膏種類更多(經過測試的錫膏品牌有 ALPHA、SMIC、INDIUM、SUPER-FLEX、URA、TONGFANG、JISSYU、HANDA、OFT、WTO 等;經過測試的焊料合金包括 SAC305、SAC307、6337、925 等不同成分),清洗的速度更快,離子殘留更低、干凈程度更好。