因為專業
所以領先
選擇合適粒徑的錫膏非常重要,助焊劑體系的選擇也是非常關鍵。因為一些SAW 的IDT 位置是裸露的,焊錫膏或助焊劑的飛濺都有可能影響IDT的信號和聲波之間的轉換。
案例分享 應用:SAW Filter
6 inch 鉭酸鋰晶圓(印刷測試以銅板代替鉭酸鋰晶圓)
Bump 高度=72±8μm;共面度<10μm
鋼網開孔尺寸:130*140*50μm
錫膏:AP5112 SAC305 T6
圖7 印刷后
印刷穩定性是影響Bump高度一致性的關鍵因素。印刷窗口的定義通常受印刷設備的能力、鋼網的加工工藝、產品設計等因素的影響,通常通過實驗驗證獲得。如圖7所示,6號粉錫膏的連續印刷表現優異,沒有發現連錫和大小點的問題。Bump的高度數據能夠更好地說明。 在回流焊過程中,已印刷在UBM區域的錫膏逐步熔化,助焊劑流至焊錫四周,而焊料熔化后回流到UBM上并在界面之間形成金屬間化合物(Intermetallic Layer),冷卻后形成一定高度的Bump。Bump的平均高度非常靠近目標值,且標準差相對較小,如圖8、圖9所示。
圖8 Bump高度數據
圖9 Bump高度標準差
Bump 高度的指標非常關鍵,Bump中的空洞也至關重要。在SAW Filter上面的結果顯示,賀利氏的6號粉和7號粉具有良好的表現,如圖10所示。
圖10 Bump void 數據
晶圓級封裝最終會以芯片級應用到系統封裝,即以倒裝芯片的工藝集成到模組里。在此過程中會經歷多次回流焊工藝,那么回流焊之后Bump內部的空洞會發生怎樣的變化?對此,我們測試了3次回流焊之后Bump內部空洞的變化,結果如圖11所示。
圖11 多次回流焊后空洞變化的數據
錫膏清洗劑
合明科技專注精密電子清洗技術20多年,是SMT貼裝/DIP封裝,功率半導體器件及芯片封裝精密清洗工藝技術方案、產品、清洗設備提供商。精密電子清洗除焊后助焊劑、錫膏、焊膏、球焊膏、焊錫膏、錫渣等殘留物,合明科技的清洗劑清洗的錫膏種類更多(測試過的錫膏品種有ALPHA、SMIC、INDIUM、SUPER-FLEX、URA、TONGFANG、JISSYU、HANDA、OFT、WTO等品牌;。水基系列產品,精細化對應涵蓋從半導體封裝到PCBA組件終端,包括有水基清洗劑和半水基清洗劑,堿性和中性的水基清洗劑等。具體表現在,在同等的清洗力的情況下,合明科技的兼容性較佳. 先進封裝包括倒裝芯片、WLCSP晶圓級芯片封裝、3D IC集成電路封裝、SiP系統級封裝、細間距封裝等等。