1 三防漆工藝驗證
針對三防漆涂覆工藝的驗證項目很多,本文列舉了25項;依據公司設備要求,工藝生產時需要進行合理選用。一般情況下,氣味、涂覆厚度、附著力和鹽霧試驗是需要選用的驗證項目。驗證項目包括:(1)附著力(參考GB/T9286 -1998標準:劃格實驗法,0級最高)(2)鹽霧試驗(參考GB/T 1771-2007標準:驗證產品的安全性能。標準72h ,企業需供應商配合極限實驗達1000h)(3)吸水率(參考GB/T 1738-1979標準:驗證產品的防護、安全性能)(4)潮濕環境下的絕緣電阻(參考IPC-TM-650 2.6.3.4A標準:驗證產品的絕緣安全性)(5)防霉性(參考IPC-TM-650 2.6.1標準:28天霉菌測試,0級最高)(6)耐候性/冷熱沖擊試驗(參考IPC-TM-650 2.6.7.1A標準:IPC標準100次循環,企業需供應商配合極限實驗達600次循環 )(7)耐酸堿性測試(參考GB1763-1986標準:漆膜無異常)(8)擊穿強度(參考GB1981.2-2003 標準:驗證產品的絕緣性能)(9)腐蝕性(參考IPC-TM-650 2.6.15標準:試驗樣件無腐蝕 )(10)氣味要求 (企業自訂標準:氣味小,無刺激性不愉快的氣味)(11)毒性要求(參考JIS K0123-2006 氣相色譜質譜聯用通則標準:不僅要符合RoHS、REACH指令,還要求不含有苯 、 甲苯、二甲苯、乙苯、丙酮等毒性物質)(12)漆膜的柔韌性(參考IPC-TM-650 2.4.5.1標準:需漆膜折彎180度無裂紋)(13)紅外光譜測量(參考GB/T 6040-2002標準:驗證產品供貨的一致性)(14)耐熱性(企業自訂標準:固化后的漆膜置于溫度為65±5℃,濕度為90~95的恒溫箱168h,漆膜應無異常。驗證產品的耐候性能)(15)阻燃性(需UL認證,阻燃等級為94V0:驗證產品的阻燃性能)(16)耐油性(參考GB1739-1979標準:驗證產品的環境適應及安全性能)(17)鹵素含量(參考IPC-TM-650 2.3.35標準:特殊的環保要求)(18)酸值(參考GB/T 1981.2-2009標準:驗證產品的安全性能)(19)粘度(參考GB/T 1981.2-2009標準:驗證產品的使用便捷性)(20)穩定性(參考GB/T 1981.2-2009標準:驗證產品的使用持久性)(21)漆膜的干燥時間(參考GB/T 1981.2-2009標準:驗證產品的使用的高效性)(22)體積電阻率(參考GB/T 1981.2-2009標準:驗證產品的安全性能)(23)電氣強度(參考GB/T 1981.2-2009標準:驗證產品的安全性能)(24)介質耐壓(參考GB/T 1981.2-2009標準:驗證產品的安全性能)(25)密度(參考ISO 2811.4-2011標準:驗證產品供貨的一致性)
2 涂覆缺陷類型
a)空洞——由于涂覆材料局部沒有潤濕,在涂覆層上形成的圓孔。b)氣泡——涂覆材料局部未附著在印制板組件上,形成氣泡。c)波紋——由于涂覆材料涂覆不均勻,導致涂覆層所產生的波形紋路。e)異物殘留——涂覆作業過程中由于疏忽導致殘留在涂覆層上的外來物。f)涂覆層厚度不足——涂覆層的測試厚度比規定的涂覆厚度薄。g)散熱器、測試針等件有涂覆材料殘留——散熱器件指功率器件的散熱器或散熱片。如有涂覆材料殘留會造成散熱性能的下降。l)三防漆表面有指紋——在三防漆表干不充分時就用手直接接觸造成指紋外觀不良。
表2 三防漆涂覆工藝允收標準
4 三防漆水基清洗劑介紹
水基清洗劑 C108 是適用于清洗三防漆和結構膠類的一款環保型水基清洗劑。本品結合超聲波浸泡清洗工藝,能有效清除治具上殘留的三防漆,使其輕松脫落以達到使用要求。水基清洗劑 C108 相對于傳統的溶劑劑型清洗劑,本品具有氣味小、環保、使用安全不易燃,低 VOC 等優點。C108 是適用于三防漆治具清洗和結構膠清洗的一款環保型水基清洗劑,適用于超聲波、浸泡等清洗工藝。
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