電子產品印制板三防漆涂覆工藝的相關流程和要求與三防漆環保水基清洗介紹

合明科技發布時間：2023-11-16 ?? 3557 Tags：三防漆涂覆通用工藝三防漆水基清洗劑三防漆環保清洗劑

電氣產品使用環境復雜多樣，尤其是在沿海地帶戶外使用的電氣產品，必須具備完善的“三防”（防霉菌、防潮濕、防鹽霧）設計才能保證其正常工作。為此，在電子、電器設計和工業生產中，通常廣泛應用三防漆涂覆工藝。

1 三防漆涂覆通用工藝流程

（圖1 三防漆涂覆通用工藝流程）

2 涂覆環境要求及準備

(1)涂覆場所和環境

a)涂覆作業應在專門設置的房間或區域內進行，作業場所內應通風良好、光線充足。

b)涂覆作業應在溫度不低于16℃，相對濕度不高于85%RH的環境條件下進行。

c)涂覆作業場所內應保持潔凈，地面應無塵土。

(2)涂覆前的準備

a)待涂覆的印制板組件必須經調試并檢驗合格。

b)待涂覆的印制板組件表面應清潔，無灰塵以及助焊劑、焊錫殘留物。

c)待涂覆的印制板組件表面應干燥。未干燥的印制板組件可采用干燥箱進行干燥處理。

d)進行印制板組件涂覆作業時應做好防靜電防護工作。

3 防護要求及方法

(1)防護要求

a)要求進行防護的位置不得有遺漏。

b)使用元器件防護用具進行防護的，元器件應被完全覆蓋，頂部不得有縫隙。

c)使用遮蔽膠帶進行防護的，防護位置應被完全遮蓋，并應粘貼牢靠，不得有縫隙。

(2)專用材料防護罩防護方法

適合批量生產，可多次使用：

a)應根據需防護部位的位置大小選擇合適的元器件防護用具。

b)將元器件防護用具套入到需防護的元器件上，如圖2所示。

（圖2 防護罩）

(3)遮蔽膠帶防護方法

適合小批量生產，一次性使用：

a)應根據需防護部位的位置大小選擇寬度合適的遮蔽膠帶（應選用紙質或防靜電膠帶)。

b)將遮蔽膠帶從垂直方向粘貼到需防護位置上，如圖3所示。

c)用剪刀剪掉多余的遮蔽膠帶，并用鑷子將防護位置的膠帶壓平（使用防靜電的工具）。

（圖3 遮蔽膠帶防護）

4 三防漆涂覆方法

(1)人工涂覆方法

a)準備好防靜電毛刷：防靜電毛刷，不會掉毛。

b)將防靜毛刷的2/3浸入到三防漆中，然后緩慢提起準備涂敷作業，毛刷與PCB平面成45℃進行涂敷作業，毛刷蘸取一次三防漆在PCB板一次性涂敷距離范圍為3-4cm，均勻刷涂于線路板的表面。

c)表面固化之后，根據產品工藝環境的不同要求可以再刷第二遍，或第三遍。

d)一次操作完成之后，將沒有使用完的三防漆倒入另外一個密封的容器內，保存好方便下次使用。

(2)設備涂覆方法

a) 設備采用是噴涂方法和選擇性涂敷工藝；

b) 在涂覆區域較大，遮擋器件較少時，采用噴涂方式；

c) 在遮擋器件較多，采用有選擇性地涂覆；

d) 根據噴漆設備操作說明和固化或烘干設備操作說明進行調整設備參數；

e) 采用烘干設備，需要將設備溫度加熱到設定值，待設備預熱完成后才能進行作業;

f) 每次啟動噴漆設備時必須對噴嘴進行清洗，并試噴3次以上直到噴涂均勻；

g) 采用噴漆方式注意電路板上不需要要噴三防的地方進行有效防護。

5 涂覆工藝要求

(1)禁止涂覆的元器件

印制板上部分器件禁止涂覆三防漆，包括：

a)大功率帶散熱面或散熱器元件、功率電阻、功率二極管、水泥電阻(三防漆影響散熱)。

b) 撥碼開關、可調電阻、蜂鳴器、電池座、保險座(管)、IC座、輕觸開關。

c)所有類型插座、排針、接線端子及DB頭。

d)插式或貼片發光二極管、數碼管、金手指、插裝式芯片、插裝式芯片、立式插件零件。

e)PCBA板卡的螺絲孔、接地孔不能刷涂三防漆。

f)涂敷完成后需要在裝配過程中焊接元器件或導線的焊孔。

g)為防止禁涂元件沾漆，禁涂元件四周大于5mm內不涂三防漆。

(2)涂覆厚度要求

不同三防漆材料有不同的涂覆厚度要求，IPD-610C工藝標準的要求詳見表1。

表1 涂覆厚度要求

(3)固化時間要求

三防漆從固化方式可分為：溶劑揮發、室溫固化、加熱固化、紫外線UV光固化，相應固化時間的要求如下。

a)室溫固化：對于丙烯酸、聚氨酯在涂覆完成第一面需要放置30分鐘后方可進行另一面涂覆；通風良好的室內常溫放置持續24小時以上；

b)加熱固化：使用烘干爐，溫度50~80℃(±5℃)的干燥箱內干燥10~60分鐘(溫度每升高10度，時間就縮短20分鐘)；

c)紫外線UV光固化: UV類三防漆可以瞬間固化一般是幾秒到幾十秒(根據紫外燈功率大小而定)。

(4)作業安全要求

涂覆作業前應做好個人防護以及相應的急救措施：

a)進行涂覆作業的操作人員必須佩戴防護口罩、手套、眼鏡等防護用具；

b)涂覆作業場所內不得使用明火；

c)進行涂覆作業時，應打開排風設備，采用紫外光固化設備時注意戴防護墨鏡；

d)不同暴露途徑的急救措施：

· 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫。

· 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水或清水徹底沖洗皮膚，就醫。

· 吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，如患者已停止呼吸，則施以人工呼吸并送急診。

· 食入：勿催吐（除非醫療人員指示），如果患者仍有意識且清醒，立刻送診。

e) 涂覆作業場所內可放置不超過20L的涂覆材料，涂覆材料的容器口必須密閉嚴實。

f) 涂覆作業場所內的涂覆材料應有指定的放置區域，并有明顯的標識。

g) 毒性要求（參考JIS K0123-2006 氣相色譜質譜聯用通則標準：不僅要符合RoHS、REACH指令，還要求不含有苯、甲苯、二甲苯、乙苯、丙酮等毒性物質）。

h) 工作完畢后，要及時清洗用過的器皿，整理、檫試工具和設備，并將裝有三防漆的容器蓋蓋嚴。

i) 工具和設備要充分接地，并做好靜電防護措施。

j) 操作時不要將PCBA重疊放置；PCB板要水平放置。

(5)三防漆儲存要求

a)原材料應儲存在陰涼、干燥的庫房內（室溫不宜超過30度），安裝有防爆型通風系統和設備，并應遠離熱源。

b)要與其它種類的化學品分開儲存，并要有明確的物料標識，切忌混儲。

c)注意防火，并配備消防器材。

d)儲存庫房應備有泄露應急設備和合理的收容材料（如沙土）。

e)庫房應保持通風，防止泄露氣體聚集而引發意外。

f)儲存容器上應注明有效使用日期。

g)存儲貨架或設備應接地良好，禁止使用易產生火花的設備和工具。

(6)涂層外觀要求

a)涂覆層表面應平滑、均勻。

b)涂覆層表面應無空洞或氣泡，無波紋、桔皮現象。

c)涂覆層表面應無雜質或異物殘留。

d)PCB表面不能有流漆、滴漏現象，不可有半潤濕現象。

e)三防漆層應平整、光亮，薄厚均勻，將焊盤、貼式組件或導體表面保護好。

f)漆層表面不能有桔皮形、氣泡、針孔、波紋現象。

g)不需要防護的器件或組件上不需刷涂三防漆。

h)三防后的印制板應干凈、整潔，沒有元器件損傷現象。

i)板面和元器件上沒有污物、手印、波紋、縮孔、灰塵等缺陷和外來物，無粉化、無起皮現象。

6 三防漆水基清洗劑介紹

水基清洗劑 C108 是適用于清洗三防漆和結構膠類的一款環保型水基清洗劑。本品結合超聲波浸泡清洗工藝，能有效清除治具上殘留的三防漆，使其輕松脫落以達到使用要求。水基清洗劑 C108 相對于傳統的溶劑劑型清洗劑，本品具有氣味小、環保、使用安全不易燃，低 VOC 等優點。C108 是適用于三防漆治具清洗和結構膠清洗的一款環保型水基清洗劑，適用于超聲波、浸泡等清洗工藝。

合明科技運用自身原創的產品技術，滿足芯片封裝工藝制程清洗的高難度技術要求，打破國外廠商在行業中的壟斷地位，為芯片封裝材料全面國產自主提供強有力的支持。

推薦使用合明科技水基清洗劑產品。

上一篇：SIP清洗之SiP工藝分析（下）

下一篇：淺談芯片封裝：將晶圓分離成單個的芯片是芯片封裝的···

西瓜在线看免费观看视频,欧美午夜精品一区二区蜜桃,少妇扒开腿让我爽了一夜,供人泄欲玩弄的妓女H

電子產品印制板三防漆涂覆工藝的相關流程和要求與三防漆環保水基清洗介紹