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影響PCBA清洗工藝穩定性的因素與PCBA清洗劑
PCBA清洗工藝即結合PCBA線路板清洗劑的化學清洗力和清洗設備的物理清洗力,最終將PCBA線路板表面污染物去除的過程。在電子制造和半導體加工行業,選擇正確的清洗劑搭配恰當的清洗設備非常重要。PCBA清洗分為貼片(SMT)和插件(THT)兩個階段,通過清洗可以清除產品在加工過程中表面污染物的積累,減少產品受到表面污染而降低可靠性的風險。為了適應市場趨勢,提升產品的可靠性,引起了越來越多的SMT生產制造商對PCBA線路板清洗工藝的重視。
下面合明科技小編給大家分享一下影響PCBA清洗工藝穩定性的因素與PCBA清洗劑的相關知識介紹,希望能對您有所幫助!影響PCBA清洗工藝穩定性的因素主要有4個包括:清洗對象、清洗設備、清洗劑以及工藝控制。如下圖所示:
影響PCBA清洗工藝穩定性的因素:
一、清洗對象
1、污染物:一般情況下清洗對象的是錫膏和助焊劑殘留,這些殘留會引起電化學遷移、腐蝕和短路,給產品可靠性帶來極大的威脅,不過也不排除電路板表面有大顆粒污染、油漬和汗漬。
2、PCBA材料性能:我們實驗室每天都進行免費清洗測試,在很多情況下客戶的產品不能進水,因此不適合用浸沒式清洗工藝!另外有一些元器件由敏感金屬構成,非常脆弱,不能使用超聲波進行清洗,不然那些泡泡爆炸的時候會震碎元器件。還有一些元器件必須用pH中性清洗液來進行“溫柔”處理!
3、PCBA表面狀況:通常來說我們清洗的線路板表面都有非常復雜的幾何結構,而且集成密度還非常高,如果器件與基板之間的距離非常小的話,我們就稱這個為低引腳間距器件,這時候去離子水的水滴就無法鉆入細小的間隙,根本無力去除器件底部的污染物,這時候就需要化學清洗劑來幫忙。
二、清洗設備
一套完整的清洗工藝通常包括清洗、漂洗和烘干這三道工序,在清洗過程中,清洗劑和污染物相互接觸,清洗劑將污染物從清洗對象的表面分離出來;漂洗和烘干過程主要是進一步去除污染物,還要確保元器件表面不存在清洗劑的殘留。
三、PCBA清洗劑
選擇專業的清洗劑非常重要。合明科技專注電子水基清洗劑27年,針對不同的污染物設計了豐富的水基、半水基和溶劑型的產品組合。材料兼容性是清洗工藝中常常被忽視卻又至關重要的部分,比如:電源模塊封裝上有銅、鎳或鋁等多種金屬材料,不當的清洗工藝極易導致鋁芯片和銅表面出現腐蝕或氧化,有的還有字符脫落。因此,清洗劑與清洗對象之間、清洗劑與清洗設備之間的材料的不兼容可能導致產品報廢,或是引起設備管路的堵塞。
四、工藝控制
隨著清洗時間的增加,清洗液中不斷進入的污染物將對清洗效率產生負面影響。何時該換液?最晚何時換液?環境/產品變了,清洗參數怎么調?這些問題直接關乎客戶的成本和產出,而找到答案的關鍵在于對清洗數據的采集,包括:時間、動作、濃度及溫度。其中清洗液在使用的過程中會受到諸多因素的影響,如:液體中殘留物、液體的蒸發、去離子水的添加等,其濃度往往會起伏不定。所以在電路清洗工序中,濃度的監測直接關系到清洗效果的穩定性。
PCBA線路板清洗的背景:
為了保證PCBA的高可靠性、電器性能穩定性和使用的壽命,提升PCBA組件質量及成品率,避免污染物污染及因此產生的電遷移,電化學腐蝕而造成電路失效。需要對PCBA焊接工藝后的錫膏殘留、助焊劑殘留、油污、灰塵、焊盤氧化層、手印、有機污染物及Particle等進行清洗。
合明科技為您提供專業電路板清洗工藝解決方案。
PCBA線路板清洗劑應用:
PCBA線路板清洗劑主要用于清除電子組裝件、4G5G光模塊、5G電源板、5G微波板、5G天線、儲能線路板、電子元器件、BMS電池管理系統PCBA線路板(電路板)清洗、5G電子產品PCBA線路板(電路板)、模組清洗、BGA高新元器件清洗、 FPC線路板清洗、汽車電子線路板清洗、ECU發動機行車管理系統PCBA線路板(電路板).上的錫膏或者助焊劑、錫膏殘留物。
PCBA線路板清洗劑W3210介紹
PCBA線路板清洗劑W3210是合明自主開發的PH中性配方的電子產品焊后殘留水基清洗劑。適用于清洗PCBA等不同類型的電子組裝件上的焊劑、錫膏殘留,包括 SIP、WLP等封裝形式的半導體器件焊劑殘留。由于其PH中性,對敏感金屬和聚合物材料有絕佳的材料兼容性。
PCBA線路板清洗劑W3210的產品特點:
1、PH 值呈中性,對鋁、銅、鎳、塑料、標簽等敏感材料上顯示出絕佳的材料兼容性。
2、用去離子水按一定比例稀釋后不易起泡,可適用于噴淋、超聲工藝。
3、不含鹵素,材料環保;氣味清淡,使用液無閃點,使用安全,不需要額外的防爆措施。
4、由于PH中性,減輕污水處理難度。
PCBA線路板清洗劑W3210的適用工藝:
W3210水基清洗劑適用于在線式或批量式噴淋清洗工藝,也可應用于超聲清洗工藝。
PCBA線路板清洗劑W3210產品應用:
W3210可以應用于不同類型的焊劑殘留的水基清洗劑。產品為濃縮液,清洗時可根據殘留物的清洗難易程度,用去離子水稀釋后再進行使用,安全環保使用方便,是電子精密清洗高端應用的理想之選。
具體應用效果如下列表中所列: