為了保證SMT制程生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備技術(shù)參數(shù)的可靠性和穩(wěn)定性，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的廠家使用的回流焊爐每月都會進(jìn)行一次大的清洗，包括冷凝器、風(fēng)扇、過濾網(wǎng)等可拆卸零件需要拆卸進(jìn)行清洗。因為隨著SMT回流焊、DIP線波峰焊運(yùn)行周期時間的關(guān)系，爐膽上會形成樹脂殘留和固態(tài)物質(zhì)殘留粘接物，在長期高溫作用下，有可能出現(xiàn)碳化現(xiàn)象和狀態(tài)，變成了頑固污垢，對回流焊爐進(jìn)行產(chǎn)品加工時所設(shè)定的技術(shù)參數(shù)和使用條件產(chǎn)生了不利的影響。往往該類（回流焊、波峰焊）設(shè)備都需要定期進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。

回流焊爐大保養(yǎng)清洗現(xiàn)場

一般來說，每個月對回流焊爐膛設(shè)備進(jìn)行大保養(yǎng)清洗，需要將冷凝器、風(fēng)扇、過濾網(wǎng)等等可拆件拆下來進(jìn)行拆件清洗，波峰焊的濾網(wǎng)、鏈爪等需要定期進(jìn)行拆件清洗，清除樹脂污垢和高溫碳化物。

SMT回流焊設(shè)備為保證設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)，按照傳統(tǒng)的清理方式，使用溶劑型產(chǎn)品進(jìn)行涂刷、噴抹、涂覆在爐膽和被清潔無表面，用刷和抹的方式擦拭去除、溶解污垢，再噴射清洗劑進(jìn)行多次清理，才能夠讓污垢得以去除。

隨著產(chǎn)品的進(jìn)步，這一類清理方式近年產(chǎn)生了液態(tài)水基清洗劑來替代溶劑型清洗劑的作業(yè)方式，大大提升了去除的效果和清潔能力。同時也提高了作業(yè)的安全性。往往水基清洗劑都具有不燃，環(huán)保特征好等特點(diǎn)，給清理回流焊爐和保養(yǎng)爐子帶來了很大的便利。但是由于液態(tài)清洗劑，在涂抹和噴涂過程中，產(chǎn)生了不均勻和流淌現(xiàn)象，難于保持清洗劑跟污垢之間有足夠的時間浸潤和反應(yīng)，因而產(chǎn)生了清洗效果還不盡人意的狀況和現(xiàn)象。SMT回流焊可拆件清洗氣霧型爐膛水基清洗劑應(yīng)運(yùn)而生。

水基氣霧型清洗劑W5000

爐膛保養(yǎng)清洗水基氣霧型清洗劑清洗工藝流程圖

合明科技?xì)忪F型爐膛水基清洗劑是氣霧灌裝，使用前需要搖勻，使氣體液態(tài)能夠均勻的混合產(chǎn)生均勻的清洗劑噴霧狀態(tài)，同時噴出來的清洗劑附著在被清洗物表面，形成均勻薄層的泡沫，提供了更好的浸潤條件和溶解條件，清洗劑有充分的時間和機(jī)會分解污垢，特別是對頑固污垢甚至碳化污垢也有很好的去除和分解能力。泡沫清洗劑噴涂在被清洗物上面，停留5~10分鐘，只需要用濕抹布或者濕海綿擦拭，清除泡沫和污垢就能得到非常光亮和清潔的爐膛表面，大大方便了作業(yè)人員的操作，提升了效率，簡化了作業(yè)方式，縮短了保養(yǎng)清潔時間。回流焊爐膛設(shè)備氣霧型水基清洗氣霧型水基清洗劑，從材料上吻合歐盟REACH環(huán)保規(guī)范要求，有很好的環(huán)保特征。不可燃，具有很好的安全性，氣味小，作業(yè)方便，可以應(yīng)用于回流焊和隧道爐的大保養(yǎng)以及快速保養(yǎng)的需求，讓作業(yè)時間大大縮短，提升工作效率。氣霧型爐膛水基清洗劑，比傳統(tǒng)的液態(tài)水基清洗劑及溶劑型清洗劑的清洗效果顯著提高。滿足于現(xiàn)代電子產(chǎn)品高精密、高可靠性的精益生產(chǎn)需要，極大的發(fā)揮了設(shè)備可用效率，縮短保養(yǎng)時間，簡化保養(yǎng)作業(yè)流程和工作人員的工作量。