?水基清洗劑能在線清洗錫膏鋼網嗎
水基清洗劑能在線清洗錫膏鋼網嗎?答案是肯定的。
一、什么是 SMT 鋼網,需要清洗嗎?
(一)什么是錫膏貼印刷機?
現代錫膏印刷機一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機構組成。它的工作原理是:先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上,然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網漏印于對應焊盤,對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機進行自動貼片。 錫膏印刷機現在市面上的設計更加智能化,簡單化,取消了以前的那些繁雜的操作程序,可以一鍵操作。速度也可以自由調節,你可以想快就快,想慢就慢;同時刮刀的角度也可以任意調節,這樣全方位的體驗,操作起來更加的方便!
(二) 什么是 SMT 鋼網?
SMT鋼網,又稱為網板,主要是幫助將準確數量的錫膏轉移到PCB準確的位置上。鋼網上的孔對應PCB上需要被印刷的位置。當鋼網發生堵塞時,會造成印刷不良,通常情況下,在線印刷3-5片,鋼網必需進行擦拭清洗,隨著電子產品精密度的提高,器件和線路間距的減小,有些甚至每印一片就需要清洗鋼網。
SMT
印刷如下圖所示:
當鋼網清洗不充分時,易產生錫珠,如下圖所示:
印刷機網板的清潔不充分產生印刷不良,如下圖所示:
二、SMT錫膏鋼網傳統的清洗方式和清洗材料還能繼續嗎?
在線清洗SMT鋼網作為日常維護,將鋼網上的錫膏殘留清洗干凈,以防止污染和保證印刷質量是必不可少的。目前業內普遍采用碳氫類溶劑型清洗劑或酒精類清洗劑完成清洗的危害是什么?火災安全隱患!對環境破壞性和對人體危害性大,其使用安全性不理想。
三、SMT錫膏鋼網最新清洗方式和清洗劑是什么?
那么,水基清洗劑能在線清洗鋼網嗎?眾所周知,水基清洗劑應用于在線鋼網清洗,主要的疑慮在于水基的揮發速率低于目前通常使用的溶劑型清洗劑如IPA、酒精等,業界擔心水基產品殘留會造成PCB質量隱患。
四、小結
實際上我們已經做了大量的測試包括破壞性試驗,發現合適的水基清洗劑同樣能做到均勻快速揮發,對錫膏焊接質量無影響。已有很多成功應用的案例可得出結論:水基清洗劑和酒精在精密印刷清洗中均可做到低不良率。水基清洗劑對于有濕擦-干擦-真空的錫膏自動印刷機完全能應用于在線鋼網清洗。
錫膏印刷機注意事項:
錫膏印刷是先將要印刷的電路板 固定在印刷定位臺上,然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網漏印于對應焊盤,對漏印均勻的 PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機進行自動貼片。全自動錫膏印刷機無論是在印刷速度、印刷質量和印刷的精準度上都更加出色。
第一個需要注意的就是錫膏印刷機刮刀的類型和硬度。
錫膏印刷時大家把壓力最好設定為0.1-0.3kg/每厘米長。一般來說,最好設定為0.1-0.3kg/每厘米長度。太小的印刷壓力會使FPC 上錫膏量不足,而太大的壓力會使焊錫膏印得太薄,同時增加了焊錫膏污染金屬漏板反面和FPC 表面的可能性。這樣印刷出來的效果比較均勻,不會出現壓力太大而讓錫膏印刷的太薄,這樣也避免了在印刷過程中側漏的可能性。
錫膏印刷機保養需求小知識:
全自動錫膏印刷機在運行狀態時的保養有叫錫膏印刷機的動態保養。機器在靜止時候的保養就叫靜態保養。靜態保養是動態保養的前提,同時機器的動態運轉又能夠反過來檢測機器靜態保養的水平。運行中的全自動錫膏印刷機的動態保養是相當重要的。
1、全自動錫膏印刷機準備狀態檢測。機器的準備狀態如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內;印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使或機器損壞。視覺印刷機
3、全自動錫膏印刷機運轉過程中的沖擊。機器運轉過程中沖擊越小越有利于印刷,同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力(廣義上的壓力)是保證機器運轉平穩的一個重要條件,在保證印品質量的前提下,視覺印刷機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件,機器的速度越低,其轉動慣量越小,因此不應使機器始終處于高速運轉。
【閱讀提示】
以上為本公司一些經驗的累積,因工藝問題內容廣泛,沒有面面俱到,只對常見問題作分析,隨著電子產業的不斷更新換代,新的工藝問題也不斷出現,本公司自成立以來不斷的追求產品的創新,做到與時俱進,熟悉各種生產復雜工藝,能為各種客戶提供全方位的工藝、設備、材料的清洗解決方案支持。
【免責聲明】
1. 以上文章內容僅供讀者參閱,具體操作應咨詢技術工程師等;
2. 內容為作者個人觀點, 并不代表本網站贊同其觀點和對其真實性負責,本網站只提供參考并不構成投資及應用建議。本網站上部分文章為轉載,并不用于商業目的,如有涉及侵權等,請及時告知我們,我們會盡快處理;
3. 除了“轉載”之文章,本網站所刊原創內容之著作權屬于合明科技網站所有,未經本站之同意或授權,任何人不得以任何形式重制、轉載、散布、引用、變更、播送或出版該內容之全部或局部,亦不得有其他任何違反本站著作權之行為?!稗D載”的文章若要轉載,請先取得原文出處和作者的同意授權;
4. 本網站擁有對此聲明的最終解釋權。